Цена машины для фракционирования пальмового орехового масла, завод по переработке пальмового масла, оборудование для производства пальмового масла

Что такое наш продукт?

1. Какой сырье мы можем перерабатывать?

Эта технология применима к различным масличным материалам, таким как арахис, рапс, подсолнечник, рицинусовый боб, зародыш кукурузы, семена чайного дерева, семена пальмового масличного дерева, рисовая шелуха, кунжут, ши дерево, орех тунга, копра, семена конопли, семена льна, оливка, грецкий орех, семена перillas, масличный тыквенный орех, семена таллового дерева, рицины, семена вечерней осоки, зародыш кукурузы, семена сафлора, миндаль, семена перца и др.

?

2.Техническая поддержка для машины для производства пальмового масла с высоким выходом масла

a. 20-летний опыт в производстве, продаже и монтаже проектов по переработке нефти.

b. 38 технических инженеров проводят исследования новых эффективных технологических процессов и руководят производством и монтажом.

c. 78 техников - профессиональная монтажная бригада с богатым и опытным опытом монтажа и обучения.

d. CE, ISO9001 и SGS

?

3. Технологический процесс машины для переработки пальмового масла

3.1 Система приема плодов

a. Используя грузовик, транспортируют зрелые и свежие плоды пальмы с плантации плодов, взвешивают их на платформенных весах и регистрируют, а затем переливают на разгрузочную платформу.

b. Запускают контрольный клапан для открытия разгрузочной платформы, после чего плоды свободно падают в тележку с фруктовым корзиной.

c. Перетащите фруктовую тележку, загруженную свежими пальмовыми плодами, вниз по мостовому крану с помощью силового кабельного лотка и кабельного лотка, а затем с помощью мостового крана подвесите фруктовую тележку на путь, ведущий к стерилизаторному стерилизующему резервуару.

3.2 Система стерилизации

a. После того, как фруктовая тележка будет перетащена в стерилизаторный стерилизующий резервуар, закройте стерилизаторный стерилизующий резервуар и откройте вентиль выпуска воздуха снизу. Затем подавайте насыщенный пар, после удаления холодного воздуха из резервуара обычно закройте вентиль выпуска воздуха и приступите к периоду пари и стерилизации.

b. Закройте клапан подачи после процесса стерилизации. Осушите воду и пар в резервуаре, а затем можно открыть дверь стерилизаторного стерилизующего резервуара.

c. Перетащите приготовленную фруктовую тележку вниз по бежевому крану.

?

3.3 Система очесывания

a. Налейте стерилизованный фрукт из фруктовой тележки-корзины в разгрузочное оборудование.

b. Регулярно подавайте фрукты в фруктосепаратор для разделения.

c. После закручивания и удара в фруктосепараторе фрукты полностью открепятся.

?

3.4 Система прессования

a. Пальмовые плоды транспортируются лифтом в дробилку.

b. Фрукты нагреваются в дробилке.

c. После стерилизации дробленные пальмовые плоды поступают в машину для прессования пальмового масла для прессования. Смесь масла и воды вытекает из отверстия корпуса прессовочной камеры, одновременно волокнистая крошка и сердцевина выгружаются из зазора головки и падают в упаковочный бункер дробленной крошки.

?

3.5 Система разделения волокна, шротового жома, скорлупы и ядра

a. Шротовый жом подается в упаковочный шнек, с помощью прерывистой лопатки разбивают пальмовый жом, во время транспортировки пальмовый жом постоянно высушивается, а затем поступает в машину для разделения волокна и ядра. Используется система вытяжки, состоящая из вентилятора и воздушной сети, для транспортировки волокна в котельную для сжигания. Пальмовое ядро большого размера падает в ковшовый элеватор с другой стороны машины для разделения волокна и ядра, а затем транспортируется в бункер для сушки ядра.

b. Открывается разгрузочное отверстие внизу бункера для обжаривания ядра, затем пальмовое ядро падает в оболочкуснимающую машину для очистки от скорлупы.

c. Используется сепаратор скорлупы и ядра для разделения смеси скорлупы и ядра после очистки от скорлупы.

d. Ядра загружаются в резервуар для хранения ядра, а скорлупы транспортируются в котельную для сжигания.

3.6 Система очистки

a. Для удаления остатков, таких как волокна, в сыром пальмовом масле используется вибрирующий ситный фильтр, после чего масло поступает в емкость для пассивации.

b. В емкости для пассивации есть непрямой и прямой пар. После пассивации смесь пальмового масла и воды направляется в емкость на высоком уровне, а затем поступает в емкость для очистки.

c. Очищенное масло поступает в масляную емкость, используется дисковой сепаратор для удаления воды из масла, а затем используется пластинчатый теплообменник для полного удаления остаточной воды.

d. После вакуумной сушки масло поступает в емкость для чистой масла, а затем непосредственно подается в емкость для конечного продукта - пальмового масла. Сжигатель пальмового масла

Наша компания использует пресс для пальмового фруктового масла, который является идеальным оборудованием для производства сырого пальмового масла.

a.плод пальмового дерева/сосочек → стерилизация → обмол → переработка → очистка → очистка → дринг → сырая пальмовая масло

→ рафинирование → отбеливание → деодорирование → рафинированная, отбеливаемая и деодорированная пальмовая масло → кристаллизация → фракционирование → рафинированная олеин и рафинированный стеарин

b.ядро пальмового ореха → удаление околоплодника → дробление → прессование → сырая пальмовая ядровая масло → рафинирование → рафинированная пальмовая ядровая масло, рафинированный олеин и рафинированный стеарин пальмового ядра

Наша упаковка и доставка машины для производства пальмовой масла

Используется стандартная упаковка для международной доставки. Например, деревянные плитные коробки, бумажные коробки и т. д., которые могут защитить наши оборудование от повреждений.

?

?

Обещание по качеству и обслуживанию Palm Oli Machine

1. Гарантировать своевременную поставку полного комплекта оборудования и комплектующих.

2. Гарантировать однократную установку, отладку и приемку.

3. Предоставлять высококачественные материалы по льготной цене.

4. В первую очередь предоставлять клиентам новые технологии и продукты.

5. Бесплатное обучение технологических операторов для обеспечения возможности самостоятельной работы обученного персонала.

6. В процессе установки мы назначим сотрудника для на-site наблюдения за установкой.

7. Мы предоставим опытного менеджера проекта, организуем хорошую установочную команду для работы по на-site установке и отладке.

Если вы заинтересованы в машине для производства пальмового масла, пожалуйста, свяжитесь со мной.

info@kingdoind.com

Кто мы?

Henan Hi-tech Kingdo Industrial Company Ltd. имеет штаб-квартиру в Zhengzhou National Hi-Tech Industrial Development Zone, провинция Henan. Kingdo владеет тремя дочерними компаниями и заводом по изготовлению машин и является комплексной промышленной компанией, занимающейся научными исследованиями, производством и продажей, а также охватывающей нефтяные проекты, биодизель, биогаз, переработку зерна, биотехнологии, водоочистные установки и международную торговлю.

v Преимущества:

1. Профессиональный производитель зерно-масложировочного оборудования с более чем 30-летним опытом.
2. Полный производственный цикл, от сырья до поставки - все находится под нашим контролем.
3. Качество гарантировано.
4. Сертификация: CE/BV/ISO

5. Создание благоприятной производственной среды.

6. Идеально совместима с линиями экстракции, проектирование различных производственных процессов в соответствии с различными видами сырья.

7. Минимизация общей потери жиров, увеличение выхода масла и производительности, повышение качества масла и шрота.

v Основные направления деятельности:

1. Проект под ключ секции первичной очистки, сушки и хранения масличных материалов с производительностью 10-500 тонн в час.
2. Проект под ключ цеха предварительной обработки масличных материалов, очистки от скорлупы и предварительного прессования с производительностью 100-3000 тонн в сутки (термическая очистка сои от скорлупы, измельчение соевого кожура; экструзия сои, экструзия прессованных шотов с высоким содержанием масла, вспучивание эмбрионов с высоким содержанием масла; прямое вспучивание). Проект под ключ производственной линии рисового отруби.
3. Проект под ключ цеха экстракции (двухцепной экстрактор, роторный экстрактор, кольцевой экстрактор, сепаратор DTDC, испарение при полном отрицательном давлении, рекуперация парафина, дезгуммирование в цехе экстракции, концентрирование фосфолипидов).
4. Продолжительная физическая (химическая) очистка масла второго или первого класса с производительностью 30-1000 тонн в сутки.
5. Проект под ключ для удаления воска из подсолнечного масла, рисового масла, кукурузного зародышевого масла с производительностью 20-600 тонн в сутки.
6. Линия производства растительного масла с производительностью 10-200 тонн в сутки, включающая этерификацию жирных кислот.

7. Проект биодизельного масла с производительностью 30-1000 тонн в сутки.

8. Биогазовый проект с производительностью 30-1000 тонн в сутки.

9. Проект по очистке сточных вод.